فولاد گرمکار 2714

فولاد گرمکار 2714

فولاد گرمکار 2714 با نیکل آلیاژ شده، جز فولادهای کم آلیاژ شده ی ابزاری گرم کار قرار می گیرد.

درصد بالای نیکل آن سبب قابلیت سختی پذیری بسیار خوب آن می شود.سختی یکنواختی در تمامی قسمت های سطح مقطع آن حتی در انداز های بزرگ قابل مشاهده می باشد.

تحت اثر بارهای ضربه ای از خود مقاومت قابل قبولی ارائه می دهد. استحکام و تافنس آن بسیار خوب است. همچنین مقاومت تمپرینگ و ثبات ابعادی بسیار مقبولی دارد.

ابزارهای ساخته شده از این فولاد می توانند در هوا و یا در آب خنک شوند.

مقاومت سایشی فولاد گرمکار 2714 نیز بسیار خوب است. بدلیل وجود مولیبدن در این فولاد نسبت به تغییرات حرارت حساس نیست و دچار ترک و تردیی حرارتی نمی شود .

فولاد گرمکار 2714 به شدت برای کاربردهایی همچون قالب های بسته ی آهنگری توصیه می شود و این بنا به طبیعت مقاوم در برابر خراش این فولاد ، تافنس فوق العاده بالا و سختی بالای فولاد های آلیاژی گروه کروم – نیکل – مولیبدن – وانادیوم می باشد.

به همین دلیل است که همیشه خرید فولاد 1.2714 برای کارهای آهنگری جزء اولویت ها بوده است.

فولاد گرمکار 2714 فرم بهبود یافته و پیشرفت داده شده ی فولاد 1.2713 برای حصول عملکرد بهتر در ساخت قالب ، می باشد.

فولاد گرمکار 2714 پیش سخت شده، مناسب برای ساخت ابزار آلات گرم کار و همچنین استفاده در صنایع ساخت قالب های پلاستیک می باشد .

فولاد گرمکار 2714 همچنین دارای خواص پرداخت بسیار خوب نیز می باشد.

خصوصیات فیزیکی فولاد گرمکار 2714

  • مدول الاستیسیته : [103 x N/mm2 ]:215
  • چگالی : [g/cm3 ] 7.84
  • رسانایی گرمایی : [W/m.K] 36.0
  • مقاومت الکتریکی : [Ohm mm2 /m]: 0.30
  • ظرفیت گرمایی ویژه : [J/g.K]: 0.46

آنیل کاری نرم فولاد گرمکار 2714

تا دمای 650 – 700 درجه سانتیگراد حرارت می دهیم . به آهستگی در کوره خنک می کنیم. این پروسه ماکزیمم میزان سختی به میزان 248 برینل را ایجاد می کند.

تنش زدایی فولاد گرمکار 2714

تنش زدایی فولاد گرمکار 2714 به منظور حذف تنش های ناشی از ماشینکاری ،بایستی بوسیله گرم کردن تا دمای 650 درجه سانتیگراد و نگه داشتن به مدت یک ساعت در آن دما و سپس خنک کردن در هوا ، انجام گیرد.این عملیات به منظور کاهش اعوجاج ناشی از عملیات حرارتی نیز قابل انجام است.

سخت سازی فولاد گرمکار 2714

روغن : سخت سازی در دمای 830 – 870 درجه سانتیگراد انجام می گیرد و سپس درروغن خنک می گردد.سختی پس از این پروسه به میزان 58 راکول سی می رسد.

هوا : سخت سازی در دمای 830 – 900 درجه سانتیگراد انجام می گیرد و سپس درهوا خنک می گردد.سختی پس از این پروسه به میزان 56 راکول سی می رسد.

آهنگری فولاد گرمکار 2714

دمای آهنگری داغ در محدوده ی 850 – 1050 درجه سانتیگراد است.

قابلیت ماشینکاری فولاد گرمکار 2714

قابلیت ماشینکاری فولاد 2714 به سختی به میزان 25% قابلیت ماشینکاری فولاها ساده ی کربنی 1018 می باشد.و این از طبیعت مقاوم در برابر سایش آن نشات می گیرد.ماشینکاری در شرایط سخت شده باید محدود به سنگ زنی نهایی گردد.

کاربرد های رایج فولاد گرمکار 2714

  • قالب های اکستروژن
  • ابزارآلات آهنگری و فورجینگ داغ
  • قالب های پردازش آلیاژهای سرب،روی و قلع
  • فولاد گرمکار 2714 اغلب برای ساخت انواع متنوع قالب های در سایز متوسط و بزرگ برای آهنگری داغ مورد استفاده قرار می گیرد.
  • قالب در هر شکل، نوع و اندازه ای قابل ساخت با این فولاد می باشد.
  • قالب های پرس داغ انواع فلزات و فولادها نیز از فولاد 2714 ساخته می شوند.
  • سوراخ کننده ها
  • تیغه های برشی داغ
  • پانچ ها
  • صفحات پخت
  • نگهدارنده های قالب
  • ابزارآلات پانچکاری داغ
  • قالب های پرس و تزریق پلاستیک
  • قالب های فساری که تحت تنش های بالای مکانیکی و حرارتی قرار می گیرند نیز از فولاد 1.2714 ساخته می شوند.
  • یاتاقان ها

– با توجه به نوسانات بازار، برای اطمینان از قیمت نهایی محصول، با کارشناسان فولاد خزر در تماس باشید: 02167546

– در صورت عدم مشاهده محصول مورد نظر و مشاوره در زمینه خرید و فروش، با کارشناسان فولاد خزر در تماس باشید: 02167546