توضیحات

فولاد 1.3255

فولاد 1.3255 که با کد T4  هم شناخته می‌شود. از جمله فولادهای ابزاریست که در خانواده فولادهای ابزار تندبر یا فولاد تندبر (High Speed Steels) قرار دارند. مقاومت به سایش این فولادها بسیار زیاد میباشد و در دماهای زیاد هم تا حد بسیار مناسبی خواصشان را حفظ می‌کنند. به طور کلی فولادهای ابزار به سه دسته فولاد ابزار سردکار، گرم‌کار و فولاد تندبر تقسیم میشوند. از بین این فولادها فولاد تندبر بیشترین خواص حفظ سختی در دمای بالا را دارد. خواص این فولاد به دلیل حضور درصد مشخصی از عناصر آلیاژی تعیین می‌شود، بر اساس نوع ترکیب شیمیایی این فولادها به سه دسته تنگستن دار، مولیبدن دار و کبالت دار تقسیم می‌شوند. دسته تنگستن دار با حرف T نشان داده میشود و فولادهای T1 و T4 از معروف ترین فولادهای تندبر تنگستن دار میباشد. همچنین گروه فولاد تندبر مولیبدن دار و کبالت دار با حرف M نشان داده می‌شوند و فولاد M35 از معروفترین ین فولادها می‌باشد.

جهت محاسبه وزن مقاطع مختلف وارد محاسبه گر هوشمند فولاد خزر شوید.

ویژگیهای فولاد تندبر 1.3255

با توجه به حضور 4/15 درصد کروم، 4/75 درصد کبالت و 18 درصد تنگستن به عنوان عناصر آلیاژی اصلی این فولاد سختی و مقاومت به سایش بسیار بالایی دارد. همچنین این فولادها قابلیت حفظ سختی تا دماهای بالا را هم دارند. سخت‌ترین فلزات هم با افزایش دما با کاهش سختی روبرو می‌شوند، با توجه به اینکه کاربرد فولادهای تندبر به نوعی است که در محل کارشان به دلیل اصطکاک شدید حرارت موضعی بالایی تشکیل می‌شود، به شدت در معرض افت سختی قرار دارند. افت سختی فولادهای تندبر در بین فولادها کمترین مقدار می‌باشد و قابل مقایسه با مواد بسیار سختی مثل سرامیک‌های صنعتی هستند، در محدوده‌ی دمایی مشخصی افت شدیدی در سختی فلز رخ میدهد. سختی در این نقطه که در دمای بالا میباشد به سختی قرمز فلز معروف است. سختی قرمز فولاد تندبر 1.3255 عدد بالایی می‌باشد به همین دلیل این فولاد قابلیت استفاده به عنوان ابزارهایی با سرعت براده برداری بسیار بالا را دارند. به همین دلیل با نام تندبر شناخته می‌شوند. این موضوع در صنعت امروز که زمان و سرعت تولید بسیار مهم است حائز اهمیت است.

کاربرد  فولاد  1.3255

فولاد 1.3255 معمولا به صورت میلگرد یا تسمه تولید می‌شود. نحوه تولید این فولادها دشوار می‌باشد و از محصولات با ارزش به حساب می‌آیند. قطر میلگرد از این جنس معمولا از 20 میلمیتر تا 200 میلیمتر بیشترین کاربرد را دارد. در بازار خرید و فروش تسمه یا میلگرد فولاد 1.3255 به صورت آنیل شده که نرم ترین حالت آن میباشد، انجام می‌شود و پس از تولید ابزار مورد نظر با عملیات حرارتی به خواص نهایی مورد نظر می‌رسد. آنیل نرم سازی فولاد 1.3255 در دمای 820-850 درجه سانتیگراد انجام می‌شود و حاصل آن نرم ترین حالت فولاد می‌باشد. برای سخت کاری فولاد 1.3255 حرارت دهی در دمای 1260-1290 درجه سانتیگراد صورت می‌گیرد‌ و معمولا در روغن کوئنچ می‌شود. البته این فولادها با سرد شدن در هوا هم تا حد بالایی سخت می‌شوند به همین دلیل با نام خشکه هوایی هم شناخته می‌شوند. از این فولاد برای تولید هر نوع ابزار برشی و یا تراشکاری می‌توان استفاده کرد، همچنین فولاد تندبر 1.3255 در ساخت قالب‌های کشش سیم، اکستروژن و… نیز کاربرد دارد.

بررسی فنی فولاد های تندبر

فولاد های تندبر جز فولاد های پر آلیاژ می باشد. مقدار کربن آنها در رنج 0.6 تا 1.5 درصد قرار دارد. این دسته از فولادها استحکام بالا و مقاومت به سایش بالایی در دمای بالا دارند. برای نام گذاری این فولادها معمولا از پیشوند H و یا HS استفاده میکنند. عناصر آلیاژی‎ای که در ترکیب این دسته از فولادها به کار برده شده است، شامل تنگستن،مولیبدن،وانادیم،کبالت و کروم میباشد.

فولاد تندبر 1.3255 بر اساس استاندارد آلمان با نام فولاد T4 شهرت دارد.

فولاد های تندبر با  دارا بودن سختی (به طور میانگین) 60 تا 70 راکول در گروه سخت ترین فولاد های آلیاژی جای گرفته اند.

به دلیل بالا بودن دمای سخت کاری این دسته از فولادها دو مرحله پیش گرم جهت گرم کردنشان انجام میشود،این فولادها معمولا بعد از این فرآیند سختیشان تا 67HRC بالا میرود.کاربرد این دسته از فولادها معمولا در ابزارهای ماشینکاری مشاهده میشود.

خصوصیات فیزیکی فولاد 1.3255

• درصد کربن بین 1.5 تا 0.6
• مدول الاستیسیته N/mm² × 10³   217
• چگالی g/cm3   8.70
• رسانایی گرمایی W/m.K 19.0
• مقاومت الکتریکی Ohm mm2 /m  0.65
• ظرفیت گرمایی ویژه  J/g.K  0.46

آنیل کاری فولاد 1.3255

برای آنیل کاری ابتدا آن را درون کوره تا دمای 820-850 درجه سانتیگراد حرارت میدهند و به آرامی در کوره تا دمای 550 درجه سانتیگرا اجازه خنک شدن میدهند در مرحله بعد، آن را از کوره درمی‎آورند تا خنک شود و سختی آن تا 265 برینل برسد.

برای تنش زدایی فولاد 1.3255 آن را تا دمای 650-600 حرارت میدهند تا تنش های ناشی از ماشینکاری و یا عملیات حرارتی از بین رود.

سخت کاری فولاد 1.3255

سخت سازی به این ترتیب انجام میگیرد که تا دمای 1260 – 1290 حرارت می دهند و پس از آن در هوا ، روغن و یا حمام گرم تا دمای 550 درجه سانتیگراد خنک می کنند . بعد از عملیات کوئنچ کردن سختی به میزان 63 – 66 راکول سی می رسد.

مقاومت به خوردگی

مقاومت به خوردگی این فولاد با توجه به اینکه مقدار قابل توجهی تنگستن دارد ولی اگر پوشش درستی نداشته باشد دچار تخریب و خوردگی میشود و این مقدار تنگستن دلیلی بر میزان مقاومت آن به خوردگی ندارد.

جوشکاری فولاد 1.3255

به رغم وجود مقادیر نسبتا بالای تنگستن این فولاد قابلیت جوشکاری را دارا می باشد.

ماشینکاری فولاد 1.3255

قابلیت ماشینکاری فولاد T4 نسبتا مطلوب است . می‎ توان گفت که چیزی در حدود 55% فولادهای ساده‎ ی کربنی خنک شده در آب می‎ باشد.

مشخصات فنی

• میلگردهای فورج : Φ51-Φ250
• میلگردهای نورد گرم : Φ15-Φ55
• میلگردهای نورد سرد : Φ3.0-Φ14
• مفتول سرد: Φ1.0-Φ14

فولاد 1.3255 از وجوه فراوانی به فولاد 1.3355 شباهت دارد با این تفاوت که میزان کبالت آن 5% بیشتر است. و به همین علت است که شاهد بهبود خاصیت سختی در دماهای بالا می باشیم.

قیمت این استاندارد از نوع مولیبدن‎دار خودش بالاتر است.

فولاد های تندبر با  دارا بودن سختی (به طور میانگین) 60 تا 70 راکول در گروه سخت ترین فولاد های آلیاژی جای گرفته اند.

برندگی مهمترین ویژگی فولادهای تندبر یا خشکه هوایی است و برجسته ترین ویژگی فولاد های تندبر، دلیل نام گذاری این نوع فولاد است.

از کاربرد های مهم این استاندارد:

• ابزار آلات دریل کاری
• غلطک‏‎های نورد
• برش دهنده‎های چرخ دنده‎ای
• پانچ های اکستروژن سرد
• ابزارآلات خانکشی
• برش دهنده‎های چرخشی
• تیغه‎های برش اره‎ای

– با توجه به نوسانات بازار، برای اطمینان از قیمت نهایی محصول، با کارشناسان فولاد خزر در تماس باشید: 02167546

– در صورت عدم مشاهده محصول مورد نظر و مشاوره در زمینه خرید و فروش، با کارشناسان فولاد خزر در تماس باشید: 02167546