توضیحات
ورق گالوانیزه در طی فرآیند نورد از طریق مکانیزم‌های پوسته‌زدایی، بهبود سطحی میشود. ولی در طی فرآیند نورد گرم در تماس با اکسیژن هوا از نظر سطحی دارای سطح غیربراق هستند.
به علت پوشش سطحی محافظی که بر روی فلز پایه قرار دارد در صنایع مختلف امکان جوشکاری ورق گالوانیزه وجود دارد.
محصولاتی که به صورت روغنی و دارای سطح فعال هستند، دارای سازگاری مناسبی با مراحل قبل از رنگ آمیزی و فسفاته می باشند.
قابلیت و امکان رنگ کردن تولیدات گالوانیزه کروماته شده برای ارتقا مقاومت در قبال خوردگی در محیط های بسیارنامطلوب.
امکان شکل گیری گریدهای متفاوت ورقهای گالوانیزه، قابل رقابت با گونه های تولیدات سرد نوردیده از حیث فرم پذیری
تنوع ورق های گالوانیزه قابلیت گونه های تولیدات فولادی با خواص شکل پذیری و مقاومت بالا
مقاومت کلی محصولاتی که از گونه های ورق های گالوانیزه (روی اندود شده) با یک لایه رنگ شده ایجاد میگردند به اندازه متعددی ارتقاء میابد و همینطور از پوسته شدن رنگ تولیدها پرهیز می نماید.
کاربرد ورق گالوانبزه
- اجزاء مختلف ساختمان
- فریم بندی و چارچوب های فولادی
- اجزای خودرو وپانل های مخصوص بدنه
- لوله و پروفیل سازی (لوله‌های انتقال نفت و گاز)
- قفسه سازی و راک
- لوازم خانگی و کالاهای برقی
- اجزاء ماشین آلات کشاورزی
- نورد مجدد و پوشش دهی
دسته بندی گرید های ورق گالوانیزه بر اساس استاندارد های اروپایی:
1- بر اساس استاندارد اروپایی 2004:10327 EN برای کاربردهـای شکل دهی و کششی
2- بر پایه استاندارد 2004:10326 EN برای مصارف ساختمانی
3- استاندارد 2000 :10292 EN برای ورق های گالوانیزه، از نوع فولادی شکل پذیر و با مقاومت بالا
استاندارد های مورد استفاده در ایران:
– برای ورقهای با امکان شکل دهی و کششی از استاندارد 10142 EN
– برای مصارف ساختمانی از گریدهایی با استاندارد 10147 EN
انواع دسته بندی گرید ها بر اساس شکل دهی و کیفیت کششی :
1- قابلیت خمش پذیری و ساخت انواع پروفیل (DX51D)
قابل استفاده برای ساخت برخی از پروفیلها و عملیاتهای سخت خمشی
2- گرید نیمه کششی (DX52D)
مورد کاربرد برای عملیات ساده کششی و عملیات دشوارتر شکل دهی نسبت به گرید قبلی
3- گرید کششی (DX53D)
قابل اجرا برای کارهای کششی یا شکل دهی در شرایط سخت و با خصوصیت ضد پیری
4- گرید کشش عمیق (DX54D)
قابل اجرا برای کاربری های شکل دهی و کششی عمیق
5- گرید کششی فوق عمیق (DX56D)
مفید برای کاربری های با کیفیت شکل دهی و کششی عمیق بسیار دشوار.
بکارگیری هـر یک از گریدها به میزان و شدت تغییر فرم پذیری ارتباط دارد، درنتیجه با افـزایـش شـمـاره میزان فرم پذیری نیز افزایش میابد.
مزیت های ویژه خرید گالوانیزه
ورق های گالوانیزه در ساخت و تولید وسایل و قطعاتی که احتمال خوردگی و زنگ زدگی بسیار بالاست استفاده می شود. در ادامه به معرفی مزایای خرید گالوانیزه می پردازیم.
- دارای صرفه اقتصادی بالا به علت طول عمر مفید بالا
- کم بودن هزینه نگهداری و تعمیرات به علت مقاوم بودن ورق گالوانیزه
- مقاومت بالا در برابر عوامل طبیعی مخرب به علت داشتن پوشش سطحی محافظ
- منطبق بودن بر اساس استاندارد های روز جهانی
- امکان جوشکاری، پرس کاری و رنگ پذیری
- کاربرد راحت در صنایع گوناگون
محاسبه وزن ورق گالوانیزه
وزن ورق گالوانیزه از طریق پارامترهای طول، عرض و ضخامت محاسبه میشود. اما برای پارامتر ضخامت باید به این نکته توجه داشت که ضخامت ورق گالوانیزه از مجموع ضخامت فلز پایه و ضخامت پوشش روی بدست می آید. به طور کلی وزن ورق گالوانیزه از فرمول زیر بدست میاید.
محاسبه وزن = طول * عرض * ضخامت *7.85 / 1000
شرکت های تولید کننده :
گالوانیزه امیرکبیر کاشان
شرکت فولاد امیرکبیر کاشان در سال 1374 تاسیس و در سال 1379 مورد بهره برداری قرار گرفت. یکی از تولیدات فولاد امیرکبیر کاشان، ورق گالوانیزه می باشد.
گالوانیزه تاراز
شرکت صنایع ورق های پوشش دار تاراز در سال 1387 در شهرک صنعتی شهرکرد تاسیس گردید.
گالوانیزه شهرکرد
یکی از کارخانه های مهم در زمینه تولید ورق گالوانیزه مورد استفاده در بدنه خودرو ها به شمار می رود و علت آن مقاومت بالا در عین نازک بودن، فرم پذیری زیاد، رنگ پذیری فوق العاده این گونه از ورق های گالوانیزه است.
گالوانیزه هفت الماس
بزرگترین تولیدکننده ورق های گالوانیزه و ورق روغنی در ایران، صنایع هفت الماس می باشد. .
گالوانیزه سمنان
مجموعه کارخانجات نورد و لوله سمنان در سال 1374 تاسیس گردید. از تولیدات این مجموعه می توان به ورقهای گالوانیزه اشاره کرد.
– با توجه به نوسانات بازار، برای اطمینان از قیمت نهایی محصول، با کارشناسان فولاد خزر در تماس باشید: 02167546
– در صورت عدم مشاهده محصول مورد نظر و مشاوره در زمینه خرید و فروش، با کارشناسان فولاد خزر در تماس باشید: 02167546
