توضیحات
لوله سیلندری
لوله سیلندری نوع خاصی از لوله‌های فولادی می‌باشند که به طور اختصاصی برای ساخت جک های هیدرولیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. لوله‌های فولادی از نظر نوع ساخت به دو دسته بدون درز (Seamless) و درزدار (Welded) تقسیم می‌شوند. لوله سیلندری یکی از انواع لوله‌های بدون درز می‌باشند.
فولاد خزر با بیش از 20 سال سابقه در توزیع انواع لوله، عرضه کننده لوله های سیلندری ارزان باکیفیت عالی و داخل سنگ خورده در سراسر کشور می باشد. جهت دریافت قیمت لوله سیلندری با ما تماس بگیرید.
جهت محاسبه وزن انواع لوله وارد محاسبه گر فولاد خزر شوید.
تولید لوله سیلندری
نحوه تولید لوله درز دار با لوله بدون درز متفاوت می‌باشد. لوله‌های درز دار در دو نوع اسپیرال و درز مستقیم تولید می‌شوند. در ساخت این لوله‌ها از ورق فولادی و یک مرحله جوشکاری استفاده میشود. برای ساخت لوله‌های بدون درز که لوله سیلندری بخشی از این خانواده است. لوله به شکل مستقیم از میله‌های استوانه‌ای فولادی ساخته می‌شوند. برای ساخت لوله سیلندری از فولاد با جنس ST52 که سختی و استحکام مناسبی دارد مورد استفاده قرار می‌گیرد.
میله‌های با این جنس در کوره‌های مخصوصی در دمای بالا پیش گرم می‌شوند. تا شکل پذیری آنها افزایش پیدا کند.، سپس یک ابزار مخروطی به عنوان سوراخ کننده در مرکز میله فولادی سوراخی ایجاد می‌کند. همزمان به کمک غلطک‌های مخصوصی ضخامت و قطر خارجی لوله تنظیم میشود و یک ماندرل (سنبه) در درون لوله مانع از اعوجاج لوله سیلندری میشود.
سایر روش های ساخت لوله سیلندری
برای ساخت لوله های سیلندری یک مرحله کشش سرد نیز انجام میشود. این مرحله در دمای پایین انجام میشود و باعث میشود سطح درونی لوله صاف تر شود. با توجه به نوع کاربرد لوله سیلندری سطح درونی آنها باید عاری از هر گونه پستی و بلندی باشد.
بنابراین پس از تولید بدنه لوله سیلندری برای رسیدن به خواص نهایی به یکی از روش‌های هونینگ‌کاری (Honing Process) یا سنگ زنی ساچمه‌ای (Roller Burnished Process) به بهترین خواص سطحی می‌رسند.
هونیگ کاری لوله سیلندری
هونینگ کاری در واقع یک روش ماشینکاری سایشی می‌باشد که درون لوله سیلندری انجام میشود. تا تمامی پستی بلندی‌های میکروسکوپی آن نیز از بین برود. لوله های تولید شده با این روش را با نام لوله سیلندری H8 می‌شناسند.
روش سنگزنی لوله سیلندری
در روش سنگ زنی ساچمه ای با استفاده از ابزار خاصی که مجهز به چند عدد ساچمه می‌باشد، با چرخش این ابزار درون لوله زبری سطح از بین می‌رود و سختی سطح نیز افزایش پیدا می‌کند. لوله‌های تولید شده به این روش را با نام لوله سیلندری H9 شناخته می‌شوند.
ابعاد و کاربرد لوله سیلندری
قطر خارجی لوله‌های سیلندری پرکاربرد از 60 تا 230 میلیمتر می‌باشد، همچنین قطر درونی لوله سیلندری 50 تا 200 میلیمتر می‌باشد، اختلاف قطر خارجی و داخلی نشان دهنده ضخامت لوله سیلندری می‌باشد و هرچه ضخامت لوله بیشتر شود تحمل فشار لوله‌ها بیشتر میشود. همچنین لوله‌های سیلندری در شاخه‌های 6 تا 8 متری تولید می‌شوند و قابلیت برش زدن را دارند.
این لوله‌ها در ساخت جک‌های هیدرولیکی جرثقیل‌ها، ادوات راه سازی و عمرانی، ماشین آلات کشاورزی، جک دستگاه‌های پرس و کاربردهای ازین دست کاربرد دارد.
جهت محاسبه وزن لوله سیلندری و انواع لوله در آلیاژهای مختلف وارد لینک زیر شوید:
لوله سیلندری چیست؟
به طورکلی، لوله سیلندری، لوله‌ای با ضخامت بالا هستند و از ویژگی‌های این لوله‌ها می‌توان به تحمل فشارهای بالا، سطح داخلی براق و صیقلی، مقاومت در برابر هرگونه نشست اشاره کرد. این لوله‌ها پس از فرآیند ساخت تحت عملیات کشش سرد قرار می‌گیرند و در نتیجه، خواص بهتری را ارائه می‌دهند.
لوله فولادی یکپارچه و بدون درز به طور گسترده ای در بخش های نفتی، شیمیایی، دیگ بخار، نیروگاه، کشتی سازی، ساخت ماشین آلات، خودرو، حمل و نقل هوایی، هوافضا، انرژی، زمین شناسی، ساخت و ساز و نظامی و سایر بخش ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
نحوه تولید لوله بدون درز:
لوله فولادی بدون درز یک فولاد مدور، مربع و یا مستطیل شکل با قسمت توخالی است. و هیچ درز در اطراف آن وجود ندارد. لوله فولادی بدون درز با سوراخ کردن یک شمش فولادی یا یک لوله جامد خالی تشکیل می شود. و سپس نورد گرم، نورد سرد یا کشش سرد روی آن انجام می‌گیرد.
این نوع لوله دارای یک بخش توخالی است. و از آن به عنوان لوله‌ای برای انتقال مایعات استفاده میشود. لوله فولادی بدون‌درز در مقایسه با یک فولاد جامد دارای وزن کمتری بوده در حالی‌که استحکام خمشی و چرخشی یکسانی دارند در نتیجه از نظر اقتصادی مقرون به صرفه هستند.
به طور معمول، در ساخت این لوله‌ها از فولاد ST52 استفاده میشود، که در ادامه بررسی فنی این نوع لوله به طور کامل آورده شده است:
کاربرد لوله سیلندری St52:
ویژگی‌های متعدد لوله سیلندری st52 باعث می‌شوند تا از این نوع لوله در بخش های مختلف صنعت، استفاده شود. در ماشین سازی جهت تولید سیلندر هیدرولیک و سیلندرهای پنوماتیک (که تحت‌فشار بالا قرار می‌گیرند) از لوله سیلندری St52 یا هوند ها استفاده میشود.
همچنین از لوله سیلندری در تولید انواع لوله‌های مکانیکی، صنایع غذایی و شیمیایی، صنعت هوانوردی، دیگ های بخار، بازوهای موجود در سیستم‌های رباتیک، شفت‌های فولادی و… استفاده میشود.
خلاصه ای از کاربرد لوله سیلندری :
• ساخت جک هیدرولیک، صنعتی، پنوماتیک
• صنایع ساخت خودرو
• ساخت سیلندر های خاص
• دستگاه کشاورزی
• تجهیزات ورزشی
• تجهیزات پزشکی
این لوله‌های سیلندری معمولا از فولادهای طبق استاندارد JIS STKM13C / DIN ST52 / ASTM A106 / SAE1020 به صورت بدون درز و یا درزدار(جوش داده شده) ساخته میشود. لوله‌های فولادی بدون درز مقاومت بیشتری در برابر فشار نسبت به لوله‌های جوش داده شده. از خود نشان می‌دهند و خواص بهتری را ارائه می‌دهند.
جدول سایز لوله سیلندری
| طول (متر) | ضخامت دیواره (میلی متر) | قطر خارجی (میلی متر) | قطر داخلی (میلی متر) |
| 6 | 4 | 40 | 32 |
| 6 | 5 | 45 | 35 |
| 6 | 5 | 50 | 40 |
| 6 | 5 | 60 | 50 |
| 6 | 5 | 65 | 55 |
| 6 | 5 | 70 | 60 |
| 6 | 7.5 | 75 | 60 |
| 6 | 10 | 80 | 60 |
| 6 | 6 | 75 | 63 |
| 6 | 7.5 | 78 | 63 |
| 6 | 5 | 75 | 65 |
| 6 | 7.5 | 80 | 65 |
| 6 | 5 | 80 | 70 |
| 6 | 7.5 | 85 | 70 |
| 6 | 10 | 90 | 70 |
| 6 | 7.5 | 90 | 75 |
| 6 | 10 | 95 | 75 |
| 6 | 5 | 90 | 80 |
| 6 | 7.5 | 95 | 80 |
| 6 | 10 | 100 | 80 |
| 6 | 7.5 | 100 | 85 |
| 6 | 7.5 | 105 | 90 |
| 6 | 7.5 | 115 | 100 |
| 6 | 10 | 120 | 100 |
| 6 | 12.5 | 125 | 100 |
| 6 | 7.5 | 125 | 110 |
| 6 | 10 | 130 | 110 |
| 6 | 7.5 | 130 | 115 |
| 6 | 10 | 140 | 120 |
| 6 | 12.5 | 145 | 120 |
| 6 | 15 | 150 | 120 |
| 6 | 10 | 145 | 125 |
| 6 | 12.5 | 150 | 125 |
| 6 | 10 | 150 | 130 |
| 6 | 10 | 160 | 140 |
| 6 | 12.5 | 165 | 140 |
| 6 | 15 | 170 | 140 |
| 6 | 12.5 | 170 | 145 |
| 6 | 15 | 175 | 145 |
| 6 | 10 | 170 | 150 |
| 6 | 15 | 180 | 150 |
| 6 | 10 | 180 | 160 |
| 6 | 12.5 | 185 | 160 |
| 6 | 15 | 190 | 160 |
| 6 | 20 | 200 | 160 |
| 6 | 10 | 200 | 180 |
| 6 | 15 | 210 | 180 |
| 6 | 20 | 220 | 180 |
| 6 | 10 | 220 | 200 |
| 6 | 15 | 230 | 200 |
| 6 | 22.5 | 245 | 200 |
| 6 | 25 | 300 | 250 |
فرمول فشار طراحی لوله سیلندری :
در ادامه فرمول مربوط به طراحی فشار در لوله های سیلندری آورده شده است و واحدهای مربوط به آن معرفی شده است.
P= (200*( Y/S)* (t/1.11)) / (di+ (2t/1.11))
P: فشار طراحی (کیلوگرم بر سانتی متر مربع)
Y : استحکام تسلیم (کیلوگرم در میلی متر مربع)
T: ضخامت دیوار (میلی متر)
S: ضریب ایمنی
Di: قطر داخلی (میلی متر)
مقاوم‌ترین و پرکاربردترین لوله‌های صنعتی در بازار فولاد ایران
بازار فولاد کشور پر از لوله‌های صنعتی مختلف با خواص متفاوت می باشد که یکی از آنها لوله سیلندری نام دارد. عموما این نوع از لوله فولادی ضخامت بالایی دارد و به دلیل مقاومت و دوام بالایش در صنایع مهمی همچون صنعت نفت و گاز مورداستفاده قرار می‌گیرد.
ضمنا، این لوله در گریدها و مدل‌های متنوعی تولید میشود که مهم‌ترین آنها شامل لوله صنعتی، لوله صنایع سنگین و لوله سنگ خورده است. این لوله‌های سیلندری همگی از استحکام مثال‌زدنی برخوردار هستند و اصطکاک کمی دارند. افزون بر این، قیمت انواع لوله سیلندری براساس ویژگی های مکانیکی و شرایط حاکم بر بازار تعیین میشود؛ به همین علت، نوسانات زیادی در قیمت دارد.
– در صورت نیاز به دریافت مشاوره رایگان در خصوص اطلاع از قیمت لوله سیلندری، با کارشناسان فولاد خزر در تماس باشید: 02167546
– جهت خرید لوله سیلندری ارزان باکیفیت عالی و داخل سنگ خورده، با کارشناسان فولاد خزر در تماس باشید: 02167546
به وسعت خزر ، پیشرو در صنعت فولاد
فولاد خزر پیشرو